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寧波不銹鋼精密鑄造件毛刺缺點一般出現在不銹鋼板鑄件的外表面或比較大平面上，不斷或時斷時續不規律突起，產生毛刺毛邊。產生毛刺的根本原因是由于型殼在澆筑前就產生了裂紋，鋼液引入后，滲透到型殼的裂紋當中，凝結后就形成了毛刺缺點。而型殼干燥工藝有二種：
1、整體面層干躁間溫控在20-24℃范圍之內,環境濕度在60％-70％范圍之內，沒有風進入或輕風干躁。
2、銜接層和背層干躁間環境溫度在22-26℃范圍之內，環境濕度在50％-55％。干躁時規定吹中大風，但不必正對著低溫蠟硅溶膠精密鑄造模殼，要盡可能使干躁間空氣流動。
在以上干燥工藝操縱范圍之內，大家對于非常容易發生表面毛刺的油路板、快插接頭等鑄件開展不一樣干燥時間的追蹤試驗。發覺整體面層經4h上下干躁的鑄件基本上無毛刺。經6-8h干躁的鑄件毛刺明顯增加，時長越長毛刺越顯著。背層干躁4h的鑄件毛刺較多，而干躁8h和12h的鑄件基本上無毛刺。
總的來說，整體面層干燥時間不適合過長，不然型殼干躁造成裂紋，硅溶膠精密鑄造件廠一般控制在4h內；背層干燥時間不可以過短，型殼干躁不深入，都是危害型殼裂紋與不銹鋼板鑄件表面毛刺的一個重要因素，因而干燥時間應明確為8-12h之上。
